रोटरी ड्रायर र रोटरी ड्रम ड्रायर मेसिन
काम गर्ने सिद्धान्त
भिजेका सामग्रीहरू बेल्ट कन्वेयर वा बकेट लिफ्टद्वारा हपरमा पठाइन्छ, र त्यसपछि हपरको फिडिङ मेसिनको फिडिङ पाइप मार्फत फिडिङ एन्डमा प्रवेश गर्छ। फिडिङ पाइपको झुकाव सामग्रीहरूको प्राकृतिक झुकाव भन्दा बढी हुनुपर्छ ताकि सामग्रीहरू ड्रायरमा सहज रूपमा प्रवाहित हुन सकून्। ड्रायर सिलिन्डर घुम्ने सिलिन्डर हो जुन तेर्सो रेखासँग थोरै झुकेको हुन्छ। सामग्रीहरू माथिल्लो छेउबाट खुवाइन्छ, र ताप वाहक काउन्टर-फ्लोमा सामग्रीहरूसँग सम्पर्क गर्दै तल्लो छेउबाट प्रवेश गर्छ। कहिलेकाहीँ ताप वाहक र सामग्रीहरू सिलिन्डरमा सँगै बग्छन्। सिलिन्डर घुम्दै जाँदा, गुरुत्वाकर्षणको कारणले सामग्रीहरू तल्लो छेउमा सर्छन्। जब भिजेका सामग्रीहरू ब्यारेलमा अगाडि बढ्छन्, तिनीहरूले प्रत्यक्ष वा अप्रत्यक्ष रूपमा ताप वाहकबाट ताप प्राप्त गर्छन्, र भिजेका सामग्रीहरू सुक्छन्। त्यसपछि, भिजेका सामग्रीहरू बेल्ट कन्वेयर वा स्क्रू कन्वेयर मार्फत डिस्चार्ज एन्ड मार्फत बाहिर पठाइन्छ। ब्यारेलको भित्री भित्ता लिफ्टिङ फ्लाइटले सुसज्जित छ, जसले सामग्रीहरू उठाउन र तिनीहरूलाई छरपस्ट गर्न सक्छ, सामग्रीहरूको सम्पर्क सतह र वायुप्रवाह बढाउँछ, सुकाउने दर सुधार गर्न र सामग्रीहरूको प्रगतिलाई अगाडि बढाउन।

निर्दिष्टीकरण
प्रकारहरू | ग्रेडियन्ट(%) | गति(r/मिनेट) | इनलेट हावाको तापक्रम | पावर(किलोवाट) | उत्पादन (तास/घण्टा) | तौल (t) |
६००x६००० | ३-५ | ३-८ | ७०० भन्दा कम | ३ | ०.५-१.५ | २.९ |
८००x८००० | ३-५ | ३-८ | ७०० ≤ | ४ | ०.८-२ | ३.५ |
८००x१०००० | ३-५ | ३-८ | ७०० भन्दा कम | ४ | ०.८-२.५ | ४.५ |
१०००x१०००० | ३-५ | ३-८ | ७०० ≤ | ५.५ | १-३.५ | ५.६ |
१२००x१००० | ३-५ | ३-८ | ७०० ≤ | ७.५ | १.८-५ | १४.५ |
१२००x१२००० | ३-५ | ३-८ | ७०० ≤ | ११ | २-६ | १५.८ |
१५००x१२००० | ३-५ | २-६ | ७०० ≤ | १५ | ३.५-९ | १७.८ |
१८००x१२००० | ३-५ | २-६ | ७०० ≤ | १८ | ५-१२ | २५ |
२२००x१२००० | ३-५ | २-६ | ७०० ≤ | १८.५ | ६-१५ | ३३ |
२२००x१८००० | ३-५ | २-६ | ७०० ≤ | २२ | १०-१८ | ५३.८ |
२२००x२०००० | ३-५ | २-६ | ७०० ≤ | ३० | १२-२० | ५६ |
२४००x२०००० | ३-५ | २-६ | ७०० ≤ | ३७ | १८-३० | ६० |
३०००x२०००० | ३-५ | २-६ | ७०० ≤ | ५५ | २५-३५ | ७८ |
३०००x२५००० | ३-५ | २-६ | ७०० ≤ | ७५ | ३२-४० | १०४.९ |
फाइदाहरू
१. व्यापक प्रयोग। यस मेसिनमा कोइला, तेल, प्राकृतिक ग्यास आदि, सुख्खा द्रव्यमान, दाना र पाउडर सामग्री जस्ता विभिन्न प्रकारका कर्मचारीहरू लागू गर्न सकिन्छ।
२. ढुवानी र स्थापना गर्न सजिलो। सरल डिजाइन, स्व-इन्सुलेशन। आन्तरिकले उपकरणको शुद्धता सुधार गर्ने भेला गरिएको संरचना अपनाउँछ।
३. राम्रो दानाकरण प्रभाव। हामीले विविध मलहरूको विशेषताहरूको सन्दर्भमा दोस्रो दानाकरण क्षेत्रलाई उचित रूपमा व्यवस्थित गरेका छौं।
४. कम प्रयोग लागत। यसले पूर्ण रूपमा ताप आदानप्रदान गर्न र ऊर्जा खपत कम गर्न भेला गरिएको होइस्ट बोर्ड अपनाउँछ। उच्च ताप दक्षता ७०-८०% सम्म पुग्न सक्छ।
५. राम्रो प्रदर्शन र उच्च कुशल उत्पादकता। तापक्रम प्रेरण मनिटर, एकरूप कम्पन र हावा प्रतिरोधी सेटिङ उपकरणहरू छन्। छोटो सुकाउने अवधि सामान्यतया १० देखि ३०० सेकेन्डको बीचमा हुन्छ।

आवेदन
रोटरी ड्रायर सामान्यतया दानेदार सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त हुन्छ र टाँसिने पेस्ट सामग्री वा उच्च पानी सामग्री सुकाउन पनि प्रयोग गरिन्छ। यो सामान्यतया रासायनिक उद्योग, धातु विज्ञान, निर्माण सामग्री, खानी र अन्य उद्योगहरूमा बालुवा, स्ल्याग, स्लाइम, कुखुराको मल, गाईको गोबर र आदि सुकाउन प्रयोग गरिन्छ।

डेलिभरी
यदि ग्राहकहरूलाई आवश्यक परेमा, ग्राहकहरूले उपकरण किनेपछि स्थापना, कमिसनिङ र कर्मचारी तालिमको लागि हामी उनीहरूको साइटमा एक पेशेवर इन्जिनियर पठाउनेछौं। मेसिनले काम सुरु गरेदेखि हामी १ वर्षको वारेन्टी समय प्रदान गर्नेछौं। ग्राहकहरूको सन्तुष्टि हाम्रो अन्तिम खोज हो।






